PDC JEW PCD DRILL BIT? X'INHI ID-DIFFERENZA?
PDC drill bit tfisser Polycrystalline Diamond Cutter qalba bit
L-ewwel bjar kienu bjar tal-ilma, ħofor baxxi mħaffra bl-idejn f'reġjuni fejn il-mejda tal-ilma resqet lejn il-wiċċ, ġeneralment b'ħitan tal-ġebel jew tal-injam li jgħattu l-.
PDC huma magħmula billi tgħaqqad xi saffi ta 'djamanti polikristallini (PCD) ma' saff ta 'inforra tal-karbur tas-siment f'temperatura għolja u pressjoni għolja.
Il-PDCs huma fost l-aktar rigd tal-materjali kollha tal-għodda tad-djamanti.
PCD sempliċiment tfisser Polycrystalline Diamond : PCD huma normalment magħmula billi sinterizza ħafna kristalli ta 'djamant wieħed mikro-daqs f'temperatura għolja u pressjoni għolja. Il-PCD għandu toughness tajba tal-ksur u stabbiltà termali tajba, u jintuża biex jagħmel drill bits ġeoloġiċi.
PDC għandu l-vantaġġi tar-reżistenza għolja għall-ilbies tad-djamanti b'toughness tajba tal-karbur.
Aħna nipprovdu drill bits PDC magħmulin b'firxa ta 'cutters iffurmati jew kompatti djamant polikristallini (PDC) brazed fuq korp.
PDC Cutters huma magħmula minn sottostrat tal-karbur u żrar tad-djamanti. Sħana għolja ta 'madwar 2800 grad u pressjoni għolja ta' madwar 1,000,000 psi tifforma l-kompatt. Liga tal-kobalt hija wkoll preżenti u taġixxi bħala katalist għall-proċess tas-sinterizzazzjoni. Il-kobalt jgħin biex jgħaqqad il-karbur u d-djamant.
Bħala regola ġenerali, cutters kbar (19mm sa 25mm) huma aktar aggressivi minn cutters żgħar. Madankollu, jistgħu jżidu l-varjazzjonijiet tat-torque.
Cutters iżgħar (8mm, 10mm, 13mm u 16mm) intwerew li jħaffru f'ROP ogħla minn cutters kbar f'ċerti applikazzjonijiet. Applikazzjoni waħda bħal din hija l-ġebla tal-franka pereżempju.
Barra minn hekk, cutters żgħar jipproduċu qatgħat iżgħar filwaqt li cutters kbar jipproduċu qtugħ akbar. Tirqid kbir jista 'jikkawża problemi bit-tindif tat-toqob jekk il-fluwidu tat-tħaffir ma jkunx jista' jġorr iż-żraġen 'il fuq.
(1) jew (2) Artab u artab li jwaħħal-Formazzjonijiet li jistgħu jittaqqbu ħafna bħal tafal, marl, gumbo u ramel mhux konsolidat.
(3) Ramel ta 'saħħa kompressiva artab-medju-baxxa, shale u anidriti b'saffi iebsin imħallta bejniethom.
(4) ramel ta 'saħħa kompressiva medja-moderata, ġibs, anidrite u shale.
(6) Medju iebes-Ogħla qawwa kompressiva b'ramel, shale, ġir u anidrite mhux jew nofshom li jaqtgħu.
(7) Saħħa kompressiva Hard-High b'saffi li jaqtgħu ta 'ramel jew siltstone.
(8) Formazzjonijiet densi u jaqtgħu estremament iebes bħal kwarżit u blat vulkaniku.
STRUTTURA TQATTIGĦ PDC
Il-bits pdc tat-tip ta 'formazzjoni artab ħafna (1) sa medju (4) għandhom daqs dominanti wieħed ta' cutter PDC. L-istruttura tat-tqattigħ PDC hija indikata bil-mod li ġej:
2 - din il-bit għandha l-aktar qtugħ ta '19mm
3 - din il-bit għandha l-aktar qtugħ ta '13 mm
4 – dan il-bit għandu l-aktar cutters ta '8 mm
PDC bits
Ħin tal-post: Awissu-31-2022